同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備,包括依次安裝于設(shè)備底座上的交流伺服電機(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機,交流伺服電機(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機,擠出機為同向雙螺桿擠出機,擠出機上端的入料口上方設(shè)有喂料機(14),擠出機的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15)和切粒裝置(16),交流伺服電機(4),喂料機(14),壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15),切粒裝置(16)分別通過線路連接控制系統(tǒng);本發(fā)明實現(xiàn)了產(chǎn)率,質(zhì)量,精度和效果的提高,節(jié)省了能耗,原材料,工序,也使得加工,操作,控制,使用更加的簡便.

能夠?qū)崟r顯示和儲存扭矩、熔體壓力、熔體溫度和機筒溫度，并以數(shù)據(jù)和曲線的形式檢測記錄，便于觀察趨勢，記錄數(shù)據(jù)直接存儲在大容量U盤內(nèi)，數(shù)據(jù)可從U盤進(jìn)行導(dǎo)出，并無法對導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。（U盤安裝部位需上鎖管理）

加熱機構(gòu)具備冷卻裝置，可滿足機構(gòu)的冷卻要求。

配置水冷機以供機器冷卻，水冷機的控制需集成于擠出機觸控屏，聯(lián)動控制。

設(shè)備觸摸屏能夠進(jìn)行權(quán)限管理和配方管理。可根據(jù)不同工藝處方儲存工藝參數(shù)，使用時可直接調(diào)用，并可生成批次報告。不低于50個處方的儲存。

各個相關(guān)模塊應(yīng)有機結(jié)合，若某部分出現(xiàn)故障應(yīng)聯(lián)動整體系統(tǒng)停機；各個相關(guān)模塊同時也應(yīng)具有獨立運行的功能，應(yīng)對檢修或維護(hù)時所需的各類調(diào)試。

混合熱熔擠出區(qū)域與機箱或驅(qū)動艙隔離，設(shè)備潤滑油不會污染到混合區(qū)。

設(shè)備熱熔擠出加熱段應(yīng)考慮便于拆卸和清洗，并配套設(shè)備擠出螺桿專用清洗設(shè)備。

設(shè)備控制操作應(yīng)考慮在隔離器外進(jìn)行操作。

擠出機所有的易產(chǎn)生高溫燙傷、機械壓傷、卷入、碰撞等部位必須貼上警示標(biāo)志并有安全防護(hù)設(shè)施。

擠出機各種線路、氣路、管路要有清楚的標(biāo)示。